毛片网-在线爱情大片免费观看大全-97在线观看免费高清-乱岳-在线亚洲天堂-国产无套视频-丝袜中文字幕-上原亚衣在线-99热这里只有精品8-性生活视频播放-搞黄网站在线观看-三级不卡视频-亚洲精品一区二区三区蜜桃-久久国产中文-av不卡一区二区三区-美国一区二区-国产免费av观看-伊人av一区-女性裸体视频网站-欧美国产黄色

(1)焊接材料

①焊料 通常采用符合美國通用標準的Sn60或Sn63焊料，或采用HL-SnPb39型錫鉛焊料。

②焊劑通常可采用松香焊劑或水溶性焊劑，后者一般僅用于波峰焊接。

③清洗劑 應保證對電路板無腐蝕、無污染，一般采用無水乙醇（工業酒精）、三氯三氟乙烷、異丙醇(IPA)、航空洗滌汽油和去離子水等清洗劑進行清洗。具體采用何種清洗劑清洗應根據工藝要求進行選擇。

(2)焊接工具和設備

①電烙鐵合理選用電烙鐵的功率和種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。建議使用低壓控溫的電烙鐵，烙鐵頭可以采用鍍鎳、鍍鐵或紫銅材料的，形狀應根據焊接的需要而定。

②波峰焊機和再流焊機適合工業批量生產的焊接設備之*。

(3)電子線路板的焊接操作要點

1)手工焊接

①焊接前要預先檢查絕緣材料，不應出現燙*、燒焦、變形、裂痕等現象，焊接時不允許燙*或損壞元器件。

②焊接溫度通常應控制在260℃左右，不能過高或過低，否則會影響焊接質量。

③焊接的時間通常控制在3s以內。對多層板等大熱容量的焊件而言，整個焊接過程可控制在5s以內；對集成電路及熱敏元器件的焊件，整個過程不應超過2s。如果在規定的時間內未焊接好，應等該焊點冷卻后重焊，重新焊接的質量標準應與一次焊接時的焊點標準相同。顯然，由于烙鐵功率、焊點熱容量的差異等因素，實際掌握焊接的火候，絕無定章可循，必須具體條件具體對待。

④焊接時應防止鄰近元器件、印制板等受到過熱影響，對熱敏元器件應采取必要的散熱措施。

⑤在焊料冷卻和凝固前，被焊部位必須可靠固定，不允許擺動和抖動，焊點應自然冷卻，必要時可采用散熱措施以加快冷卻。

2)波峰焊接

①為保證板面及引線表面迅速而完全地被焊料浸潤，必須涂敷助焊劑。一般采用相對密度為0. 81～0.87的松香型助焊劑或水溶性助焊劑。

②對涂敷了助焊劑的電路板要進行預熱，一般應控制在90～110℃。掌握好預熱溫度可減少或避免出現拉尖和圓缺的焊點。

③在焊接過程中，焊料溫度一般應控制在250℃±5℃的范圍之內，其溫度是否適合直接影響焊接質量；應調整焊接夾具進入波峰口的傾斜角為6。左右；焊揍線速度應掌握在1～1.6 n／min；焊料槽錫面波峰高度約為lOmm，峰頂一般控制在電路板厚度的1／2～213，過大會導致熔融的焊料流到電路板的表面，形成“橋接”。

④電路板經波峰焊接后，必須進行適當的強風冷卻。

⑤冷卻后的電路板需要進行元器件引線的切除。

3)再流焊接

①焊接前，焊料和被焊件表面必須清潔，否則會直接影響焊接質量。

②能在前項工序中控制焊料的施加量，減少了虛焊、橋接等焊接缺陷，所以焊接質量好，可靠性高。

③可以采用局部加熱的熱源，因此能在同一基板上采用不同的焊接方法進行焊接。

④再流焊的焊料是能夠保證正確組分的焊錫膏，一般不會混入雜質。

(4)板面清洗

在焊接完畢后，必須及時對板面進行徹底清洗，以便除去殘留的焊劑、油污和灰塵等污物，具體的清洗工藝根據工藝要求進行。

陜西迅達盛電子有限公司位于舉世聞名的世界四大文明古都之*的西安，依托中國中西部地區重點科研院校人才儲備優勢，專誠為各類國防科技企業和高新技術產業企業提供專業的電路板生產加工、焊接服務以及成品組裝調試服務。是目前中西部地區為數不多的通過軍品認證的企業。